近几天，国内5000吨油压机首秀，大国重器！

3月18日上午8时38分，中信重工重大技改项目—5000吨自由锻造油压机开始热负荷试生产，与配套的200吨•米操作机同步联动作业，至10时38分成功首锻。

该油压机由德国威普克•潘克公司设计，由中信重工与威普克•潘克公司联合制造、安装，其中三件大型横梁、两件立柱均为中信重工自主制造，该油压机最大镦粗力可达7000吨。

 ▼油压机地面高度13.5米，地下深度4.5米，移动工作台长宽为3.4×7米，垂直净空距3.8米，活动横梁行程6米，锻件正负误差不超过1毫米，快锻次数每分钟可达68次以上，锻造一个锻件可单人完成操作。

 ▼与这台油压机配套的200吨•米锻造操作机，由海德马克公司制造，通过工控机程序实现油压机与操作机联动控制，配合锻压机完成镦粗、拔长、扩孔等锻造工序，旋转精度误差±1°。相比国内同规格水压机，工作效率可提高3倍以上，系统节能30%以上。 

与中信重工现有最大的18500吨油压机相比，其工作效率和自动化程度更高，控制系统、精度检测等均为18500吨自由锻造油压机的「升级」，综合性能高于18500吨自由锻造油压机的水平。

在市场条件具备、配套设施齐全等条件下，锻造出的大型锻件可广泛适用于国家航空航天、核电军工、石油化工、大型船舶以及大型冶金轧辊等重型机械、重点工程领域。

这台5000吨油压机，与中信重工现有的18500吨油压机、3150吨水压机、1600吨水压机、5000吨专用模锻压机等构成了梯级合理的压机集群，进一步巩固中信重工在大型锻造领域的优势地位。

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18500吨油压机组

这是2011年，中信重工投产的世界最大、最先进的18500吨自由锻造油压机和为其配套的750吨·米锻造操作机，被誉为「世界自由锻造王国的皇冠」。这个世界级重型装备制造高端平台，使大型锻件实现了国产化，打破了国外的封锁和垄断。

这个机组融汇了多项「世界之最」：规格世界最大；功率世界最大；工作压力世界最大，最大镦粗力达到18500吨，可锻造600吨的钢锭、单重400吨的锻件；锻造精度世界最高，锻件正负误差不超过2毫米；自动化程度世界最高，快锻次数每分钟可达44次以上，锻造一个锻件可同时做10个动作，一人即可操作完成…… 

3150吨水压机组

1600吨水压机

5000吨模锻油压机

高精度、智能化的5000吨专用模锻油压机

Ф5米数控轧环机

德国瓦格纳高精度Ф5米数控轧环机

目前，以18500吨油压机及5000吨自由锻造油压机组为核心装备的高端重型装备制造工艺体系的成功投用，使中信重工锻造能力达到：可生产锻件450吨，生产核电、压力容器类最大锻件达直径7米以上，可生产百万千瓦级各类转子、可生产冷热轧机支撑辊350吨以上。

中信重工一系列锻造「神器」的投产，大大提升了我国大型、重型高端、高附加值铸锻件的制造能力，缓解了我国电力、石化、冶金、矿山、建材、船舶、航天等领域需求大型锻件的燃眉之急，对全面提升我国大型铸锻件、高端装备制造的产业形象、能力和水平具有重大战略意义。